電線常見異常及處理方式?

電線常見異常及處理方式?

1.?顆粒.麻面?

n  材料不良，料中含有水分.雜質.溫度過高或過低.外模過大。? 生產時確保材料充分干燥，無雜質（料斗清理干凈，避免材料直接與地面接觸）， 更換濾網。調整適當的溫度.選擇適當的模具。?

n  溫度太高，材料在螺缸內燒焦。? 設定適當的押出溫度并經常觀察加溫設備.儀表是否正常。長時間停機要適當降溫。?

n  混料.機器未清理干凈。? 避免不同材質材料混在一起。溫度過低材料沒有充分塑化。過濾網被沖破。換不同材質時機器要徹底清理干凈。?

n  色母比例過多造成麻面?

n  押出速度太快造成麻面?

2. 偏心??

  內模太大，芯線跳股，芯線有彎曲現象。內模被雜物堵塞（如錫渣）。偏心螺絲松動。根據工藝卡選擇合適的模具，發現芯線有跳股，彎曲現象時立即停機或換線待 將不良線材剔除后再繼續生產。?

3.亮.霧條、半亮半霧?

  材料在蜂巢板或機頭處變硬結塊，導致線材押出后出現亮霧條或半亮半霧現象。清理機頭.蜂巢板后重新押出即可解決。???

4.線面刮痕?

n  外膜廊段不光潔，有損傷。（更換外模）?

n  內外模之間有雜物，死料，斷銅（清理內外模）?

n  冷卻不夠在水槽里刮傷（加大冷卻水量，檢查擋水棉是否有刮傷）?

n  線材跳槽，磨傷。（檢查線材纏繞方式，引取輪，水槽，儲線架，收線機各導輪是否有跳出，摩擦等刮線現象）?

n  過線輪故障（軸承長時間使用損壞，導致導輪不轉而刮傷）?